Unternehmensnachrichten über Funktion und Prinzip der Tablet-Kompressions-Maschine

Tablets werden gebildet, indem man die Körnchen zusammendrückt, indem man die Kompressionsmaschine verwendet. Das Tablet, das in der Kompressionsmaschine gebildet wird, indem es die Körnchen drückt, sterben herein mit untererem und oberem Durchschlag. Tabletbildung findet durch die kombinierte drückende Aktion von zwei Durchschlägen (unterer und ober) und von Würfel statt.

Jetzt ist es möglich, mehr als 500.000 Tabletten pro die Stunde wegen der verschiedenen Innovationen zu den Tablettenkompressionsmaschinen zu produzieren.

Prinzip der Tablet-Kompressions-Maschine:

In der Tablettenkompressionsmaschine ist das Hauptprinzip Zusammendrücken vom oberen und unterer Durchschlag in einem Würfelloch, der hydrostatische Druck spielt eine Schlüsselrolle. Dieser Druck wird unvermindert durch die statische Flüssigkeit übertragen. Jeder möglicher außen Pressdruck wird über statische Flüssigkeit der ganzer Richtung in den gleichen Anteil übermittelt. Er macht es auch möglich, die Kraft zu multiplizieren, wie gebraucht. Wenn wir den hydrostatischen Druck erhöhen, der Kraft auf Tablette dann zusammengedrückt wird, wird es härter.

Verschiedene Stadien des Tablet-Kompressions-Prozesses:

Tabletkompressionsprozeß wird in eindeutiges Stadium vier unterteilt. Dieses Stadium einschließlich das Füllen, das Messen, das Zusammendrücken und Ausstoßen.

1. Füllung: Das füllende Stadium des Tablettenkompressionsprozesses bezieht Übertragung von Rohstoffen in Position für Tablettenkompression mit ein. Diese Rohstoffe haben die frühere Verarbeitung durch nass Granulation, trockene Granulation (Rollenverdichtung), Bearbeiten oder anderen Prozess durchgemacht. Die abschließende Formulierung wird dann gemischt, um eine homogene Mischung zu erbringen. Die Mischung fließt dann zum zusammendrückenden Maschinendurchschlagwürfelhohlraum. Lochmatrize Hohlraum wird verfasst aus Lochmatrize und Durchschlag zu senken. Die Position des unteren Durchschlages innerhalb des Würfels bestimmt das Volumen des Durchschlagwürfelhohlraumes. Dieses Volumen muss für das Gewicht der in Tabletten zusammengedrückt zu werden Granulation passend sortiert werden. Die Granulation wird auf der Würfeltabelle (Drehkopf) überfüllt um komplette Füllung des Durchschlagwürfelhohlraumvolumens sicherzustellen.

2. Messen: Das Meßstadium des zusammendrückenden Prozesses der Tablette bezieht Abbau der überschüssigen Granulation von der zusammendrückenden Maschine mit ein. Dieses Stadium ermöglicht dem genauen Gewicht (Volumen) von Granulation, in Tabletten zusammengedrückt zu werden. Das genaue Gewicht von Granulation wird durch die Höhe des unteren Durchschlages im Würfel gesteuert. Die Höhe des unteren Durchschlages wird durch den Meßnocken gesteuert (nannte auch den Dosierungsnocken). Der untere Durchschlag wird zum passenden Niveau im Würfel angehoben, um das genaue Gewicht von Granulation im Durchschlagwürfelhohlraum zur Verfügung zu stellen. Die überschüssige Granulation wird von der Oberfläche der Würfeltabelle gerieben. Das Meßstadium ist der Methode ähnlich, die angewendet wird, um Mehl zu messen, wenn es einen Kuchen backt. Eine messende Schale wird zuerst mit Mehl überfüllt; dann wird ein Messer benutzt, um weg vom Überfluss zu reiben. Die genaue Menge des Mehls wird dann in der messenden Schale gelassen.

3. Kompression: Die Kompressionsstufe des zusammendrückenden Prozesses der Tablette bildet die Tablette. Dieses Stadium bezieht mit ein, die oberen und untereren Durchschläge unter Druck innerhalb des Würfels zusammenzubringen, die Tablette zu bilden. Da die Durchschläge das zusammendrückende Stadium eintragen, bewegen sich die oberen und untereren Durchschläge zwischen zwei große Räder, die Druckrollen genannt werden. Diese Druckrollen die Durchschläge zusammen drücken, um die Tablette zu bilden. Der Abstand zwischen den oberen und untereren Durchschlägen bestimmt die Stärke und die Härte der Tablette. Wenn die Durchschläge zusammen nah sind, wird eine dünne und harte Tablette hergestellt. Wenn die Durchschläge auseinander weiter sind, ist die Tablette, die hergestellt wird, weicher und stärker. Die richtige Balance der Stärke und der Härte bestimmt den optimalen Rollenabstand für jedes spezifische Produkt. Diese Anpassungen werden beim Halten der Tablettengewichtskonstante vorgenommen.

4. Ausstoßen: Das Ausstoßenstadium des zusammendrückenden Prozesses der Tablette bezieht Abbau der Tablette von der unteren Durchschlagwürfelstation mit ein. In diesem Stadium zieht der obere Durchschlag vom Würfelhohlraum zurück und steigt über die Drehkopftabelle. Dann steigt der untere Durchschlag in den Würfel, der der Reihe nach die Tablette aufwärts zur Oberfläche der Würfeltabelle und aus dem Würfelhohlraum heraus drückt. Ein Schaber (nannte auch Startschaber oder Tablettenprofit), drückt dann die Tablette weg von der Würfeltabelle weg von der zusammendrückenden Maschine in den Auffangbehälter.