Hauptsteuerungseinheit

l SIEMENS HMI-Steuerung, Echtzeitüberwachung und Zählung.

l Englische Sprachen angezeigt, andere Sprachen können angepasst werden.

l Automatische Schnittstelle, ein Schlüssel, einfach zu bedienen.

l Debugging-Schnittstelle, der Bediener leicht zu tun Debugging & Testing.

Parameter-Schnittstelle, Daten für immer speichern, keine Sorge um Datenverlust.

l Wenn die vorgegebene Menge Kapseln erreicht ist, wird es automatisch gestoppt.

Einheit zur Verabreichung leerer Kapseln

Ich...Die Kapseln können bis zu 100 Kapseln enthalten und einzeln in die Formplatte verteilt werden.

l Der Betreiber legt 100 leere Kapseln auf einen schrägen Pufferstang und füllt sie manuell in den Aufbewahrungsstang ein, wenn die Kapseln kurz davor sind, aufgebraucht zu werden.

Pneumatischer Antrieb, kann auf Servomotorantrieb umgestellt werden.

Keine Capsule-Sensor-Verfolgungseinheit

l Wenn der Sensor erkennt, gibt es keine Kapsel in der Formplatte, nicht füllen, nicht versiegeln, verhindern Kaffee Verschwendung.

Diese Funktion kann auf HMI ausgesetzt werden.

Insgesamt 6 Sensoren, OMRON Marke.

Füllungseinheit

l Alle Teile, die mit Kaffee in Berührung kommen, sind aus SUS304.

Ich habe ein Hoppervolumen von 40 bis 50 Litern.

Ein Set Füllungseinheit, sechs Fülldüsen.

l Servomotorantrieb mit hoher Füllgenauigkeit, Fehler kleiner als +/- 0,05-0,1 Gramm.

l Der Mischmotor ist in den Hopper mit verstellbarer Drehzahl eingebaut, um ein gleichmäßiges Rühren des Kaffees und einen konstanten Kaffeedruck zu ermöglichen.

l Die Füllgramme können auf dem HMI durch Einstellung von Puls und Drehgeschwindigkeit eingestellt werden.

Der Hopper ist auf einer beweglichen Stange installiert, der Bediener kann den Hopper leicht bewegen und reinigen.

Mit dem perspektivischen Acrylfenster kann der Bediener den Kaffeespiegel leicht überprüfen.

L Stickstoff in die Trommel, Kaffee in Stickstoffatmosphäre.

l Die Trommel kann mit einem Vakuum-Zuführer verbunden werden, um Kaffee automatisch zu füttern.

Stickstoffspülanlage

l Das Versiegelungsprozess der Kapseln erfolgt in einer modifizierten Atmosphäre während aller Phasen der Kapselfüllung.

Ich spülte in die leere Kapsel, in den Hopper und vor dem Versiegeln.

L Gasversorgung mit Stickstoff durch Benutzer, Stickstoffflasche oder Stickstoffgenerator (nicht erwünscht)

Einheit zur Kaffeepression und zur Reinigung von Kapselfelgen

l Kaffee in die Kapsel zu komprimieren, wenn der Kaffeespiegel über der Kapseloberfläche liegt, um sicherzustellen, dass der gefüllte Kaffee vollständig im inneren Raum der Kapsel liegt.

l Mit einem Kapselrandreinigungssystem, das nach dem Füllen den Kaffee am Kapselrand absaugt, erzielt man eine gute Dichtungsleistung.

Einheit zur Abgabe von Foliendeckel

Ich arbeite mit vorgeschnittenem Aluminiumfolie-Deckel.

l Die Aufbewahrungsstange kann eine Menge von Deckeln bis zu 1500 Stück enthalten und auf die gefüllte Kapsel einzeln verteilt werden.

l Der Vakuumgenerator bildet zunächst die Vakuumsuccion, ein Stück Deckel wird durch eine Gummi-Vakuumsuccion aufgenommen, deren Richtung nach oben ist, wechseln Sie die Succion Richtung durch Luftzylinder,Saugbecher mit nach unten gerichtetem Gesicht, Vakuumsaugen schließen und Deckel auf die Füllkapsel fallen lassen, Vakuumsauger wieder in die ursprüngliche Position bringen und einen anderen Deckel nehmen.

Ich habe insgesamt sechs Plastik-Säcke.

Keine Deckelsensor-Verfolgungseinheit

l Wenn der Sensor erkennt, dass kein Deckel auf der gefüllten Kapsel ist, stoppt die Maschine, 3 Farben-Fehlerbehebungslampe Alarm, der Bediener füttert einen Deckel manuell auf die Kapsel, startet die Maschine.Dies wird verwendet, um zu verhindern, dass Kaffee verschwendet und sicherzustellen, dass die Maschine sauber.

Diese Funktion kann auf HMI ausgesetzt werden.

Insgesamt sechs Sensoren, Marke OMRON.

Versiegelungseinheit

L Pneumatische Dichtung, speziell konstruierte Dichtungseinheit, Kapseldichtung Oberfläche ist einheitlich und schön.

l hochwertiger Kupferdichtkopf, hohe Wärmeleitfähigkeit und stabile Temperatur.

l Konstante Temperatur (intelligente Temperaturregelung), hochwertige Omron-Temperaturregelung und Solid State Relaisregelung.

Die Versiegelungszeit und die Versiegelungstemperatur sind einstellbar.

Einmal versiegelt, OMRON-Temperaturregler.

Ich habe 6 Stück Versiegelungskopf.

Ich habe es nur einmal abgeschlossen.

Ausgabeeinheit

l Das Ausgangssystem besteht aus einem Vakuumgenerator, einer Vakuumsauger, einem rotierenden Luftzylinder und einem 1 m großen Förderband.

l Der Vakuumgenerator bildet zunächst die Vakuumsuccion, die versiegelte Kapsel wird durch eine Gummi-Vakuumsuccion entnommen, die auf einem beweglichen Arm montiert wird, der von einem rotierenden Luftzylinder angetrieben wird.die Saugtasse berühren und Kapsel aus der Formplatte zu bekommen, während der Arm bewegt, die Vakuumaufnahme schließt und die Kapsel auf das Förderband fällt, die Vakuumaufsaugbecher zurück in die ursprüngliche Position und wählt eine andere Kapsel.

Luftflasche bewegliche Verfolgungseinheit

L Luftflaschen beim Füllen, Versiegelungsstationen mit magnetischem Schalter.

Ich...Luftflasche funktioniert nicht aufgrund von nasser Druckluft aus dem Luftkompressor oder nicht funktionierendem Magnetkopfwert.Es wird das Signal zurück an die PLC senden, wenn sie funktioniert, ansonsten empfängt die PLC kein Signal.Zum Beispiel Luftflasche an Versiegelungsstation funktioniert nicht gut, steht der Dichtkopf noch in der Formplatte, wird ein Teil gebogen, wenn sich der Drehtisch bewegt.

Diese Funktion kann auf HMI ausgesetzt werden.