Unternehmensnachrichten über Wie sollte der Emailreaktor gesäubert werden und instand gehalten werden?

Der Emailreaktionskessel, der allgemein als Glasfutterreaktionskessel bekannt ist, ist ein allgemeinerer Gebrauch der Ausrüstung, mit den Vorteilen der schnellen Heizung, Widerstand der hohen Temperatur, die Korrosionsbeständigkeit, bedienungsfreundlich. Diese Vorteile helfen ihm, um Edelstahl, Nichteisenmetalle, Plastik und andere chemische Ausrüstung in pharmazeutischem, Drucken und Färben, Landwirtschaft, Weinherstellung und chemische Industrie zu ersetzen.
Emailreaktorausrüstung wird aus Behälter, Behälterdeckel, Stirring, Jacke verfasst und Übertragungseinrichtung, etc., die mischenden Hauptformen sind im Allgemeinen Paddelart, Ankerart, die Rahmenart, schraubenartig und so weiter.
Im Allgemeinen funktioniert der Emailreaktor bei einer höheren Temperatur, da die meisten chemischen Reaktionen eine bestimmte Temperatur erfordern.
Der Autor weiß, dass die Heizmethode des Emailreaktionskessels normalerweise Warmwasserbereitung, Dampfheizung, elektrische Heizung und andere Medienheizung umfasst. Wenn die Reaktionskesselreaktionstemperaturanforderungen nicht hoch sind, kann Warmwasserbereitung benutzt werden, gibt es im Allgemeinen offene Art und geschlossene zwei.
Jedoch ist das Warmwasserbereitungsheizsystem verhältnismäßig einfach, bestanden aus Umlaufpumpe, Wasserbehälter-, Rohrleitungs- und Regelventilregler und wenn der Gebrauch des Hochdruckwassers, Anforderungen der Reaktionskesselmechanischen festigkeit höher ist, geschweißte Spule des Reaktionskessels Oberfläche, Spule und Gefäßwandfreigabe, damit der thermische Widerstand, der erhöht wird, der verringerte Wärmeübertragungseffekt.
Wenn der Emailreaktor Heizungstemperatur unterhalb 200 Grad Celsius erfordert, kann Dampf unterhalb 1 Atmosphäre für die Heizung benutzt werden. Wenn die Heizungstemperatur innerhalb ℃ 100~180 ist, kann gesättigter Dampf benutzt werden. Wenn die Temperatur höher ist, sollte Hochdruckheißdampf benutzt werden.
Die elektrische Heizmethode ist, den Widerstanddraht auf der Dämmschicht des ganzen Körpers des Reaktors einzuwickeln oder ihn auf den speziellen Isolator zu installieren irgendein Abstand weg von dem Reaktor. Deshalb wird ein kleiner Raumabstand zwischen dem Widerstanddraht und dem Reaktorkörper gebildet.
Im Hinblick auf andere mittlere Heizmethoden wenn die mittlere Technologie der Reaktion den Emailreaktionskessel, unter hoher Temperatur laufen gelassen zu werden erfordert oder den Gebrauch von Hochdruckheizsystem zu vermeiden, können andere Medien verwendet werden, um Wasser und Dampf zu ersetzen.
Für Emailreinigung und Reinigung sagten Hersteller, es geben zwei Hauptmöglichkeiten, man ist die körperliche Weise zu säubern; Das andere ist durch chemische Reinigung. Körperliche Reinigung, alias mechanische Reinigung, bezieht sich den auf Gebrauch von Hochdruckreinigungsgerät, 150-200mpa des Hochdruckwassers durch die Düsenwaschberge.
„Diese Methode ist in den praktischen Anwendungen sehr allgemein und ist eine Universalmethode für die Emaillierung von Reaktoren, aber der Kläreffekt ist nicht entsprechend der Zusammensetzung und der Zeit des Schmutzes ideal, der ein bedeutender Nachteil ist. „Emailreaktions-Kesselhersteller sagte.
Chemische Reinigung bedeutet den Gebrauch von chemischer Reaktion der löslichen Reinigung mit Schmutz, wird es, dass diese Methode offensichtlichen Effekt hat, der Nachteil ist komplexe Operation, der Bedarf, Ausrüstungsschmutz zu klären berichtet, dann tun die Probenahmeanalyse, Experimente und dann durch einen bestimmten Betrag des Reinigungsmittels, um zu sehen ob die Reaktion und die Ausrüstung.
„Wenn die Dosierung gut verstanden wird und die Reinigungszeit kurz ist, hat sie noch einen großen Kläreffekt. Aber, wenn es nicht wissenschaftliche chemische Reinigung gibt, verursacht das Emailglas auch großen Schaden. „Experten sagen.
Jedoch ist gute Ausrüstung, Wartung auch sehr wichtig. Zusätzlich zum Normalbetrieb ist es auch notwendig, regelmäßige Wartung und Wartung des Emailreaktors zu leiten. Einige Leute schlugen vor, dass die Emailreaktor thermowells, die Ansaugleitungen und andere Komponenten für 6 Monate aufrechterhalten werden sollten, und Ersatz sollte erforderlich sein, wenn er geschädigt wird. Es sollte keinen Schaden des Glasfuttermischers und der Glasfutteroberfläche des Reaktionskessels geben. Der Wartungszeitraum sollte 6 Monate sein.
Gleitringdichtung empfahl Wartungszyklus für 3 Monate, um den Abnutzungsgrad des Ostringes zu viel zu überprüfen, Abnutzung, um zu ersetzen. Es wird empfohlen, um den Reduzierer für 24 Monate instandzuhalten. Entfernen Sie das Öl im Reduzierer und fügen Sie neues Öl dem Ölkennzeichen von 1/2 bis 2/3. darüber hinaus, der externe Wartungszyklus wird empfohlen, 12 Monate zu sein hinzu; Die Außenseite, die Klammern und die Verbindungsbolzen des Glasfutterreaktionskessels werden verrostet und korrodiert, und kein Schaden wird für Außenisolierung und das Abkühlen angefordert.