Unternehmensnachrichten über Über die Wartungsmethode von verschiedenen Teilen der automatischen Hochgeschwindigkeitstablettenpresse

Die automatische Hochgeschwindigkeitstablettenpresse wird hauptsächlich in pharmazeutischem, in chemischem, Nahrung, Elektronik, Metallurgie, tägliche Notwendigkeiten und andere Industrien benutzt. Diese Maschine kann verschiedene granulierte Rohstoffe in runde Tabletten, in speziell-förmige Tabletten, in Karikaturtabletten, in die doppelseitige Positionierung und in die gravierenden Tabletten, in zwei Farbtabletten, in etc. drücken.

Wartung:
1. Turbinenkastenkraftübertragungssystem
Überprüfen Sie täglich die Unterseite des Turbinenkastens, die Seitenverkleidung des Wurmes und das ÖlstandBeobachtungsfenster auf Ölleckage, Ölleckage und anormalen Geräuschen. Theoretisch alle 2000 Stunden oder ein Jahr der Anwendung der vollautomatischen Hochgeschwindigkeitstablettenpresse, sollte das Schmieröl des Turbinenkastens ersetzt werden.

2. Schmiersystem
Tägliche Kontrolle, ob es Ölleckage oder Ölleckage an der Unterseite der dünnen Ölpumpe und der trockenen Ölpumpe gibt; manuell schmieren Sie, überprüfen Sie, ob die schmierende Pumpe sich bewegt und ob es Schmieröl am entsprechenden schmierenden Platz, zu verhindern, dass des Schmierölrohres blockiert gibt; überprüfen Sie regelmäßig den Ölstand der schmierenden Pumpe, wenn sie niedriger als niedriger Teilstrich ist, müssen Schmieröl manuell addieren.

3. Presswalze und Meßanpassungssystem
Presswalzeanpassungssystem: tägliche Kontrolle, ob die Oberfläche der Presswalze verkratzt wird und ob es irgendwelche anormalen Geräusche während der Operation gibt und überprüfen regelmäßig, ob das Schlagen der Presswalze zu groß ist, das Standardschlagen ist ≤ 0.01mm; Benutzen Sie eine 9mm Nullanpassungsauflage für nullkalibrierung.

Meßanpassungssystem: überprüfen Sie täglich die Oberfläche der Meßführungsschiene, ob die Meßschutzführungsschiene verkratzt wird und es die anormalen Geräusche in Kraft gibt. Benutzen Sie eine Fühlerlehre, um die schützende Schienenfreigabe zu messen. Der Abstand zwischen der Meßschutzführungsschiene und dem unteren Durchschlag ist 0.10-0.15mm. Wenn die Füllstellung ungenau ist, ist es notwendig, eine 9mm null-Justageauflage am messenden Platz zu wieder--null zu benutzen.

4. Unteres Bahnnetz der automatischen Hochgeschwindigkeitstablettenpresse
Tägliche Kontrolle, ob die Aufspannfläche der Ausstoßenführungsschiene und der Ausstoßenschutzschiene getragen wird und ob es irgendwelche anormalen Geräusche während der Operation gibt; prüfen Sie regelmäßig, ob der Abstand zwischen dem Ausstoßenschutzführer und dem Würfel (0.10-0.15) Millimeter ist, und die Ausstoßenführungsschiene wird angefordert, um das Oberleder zu machen sterben höher als die lochende Platte. (0.2~0.3) Millimeter.
Füllen Sie die Führungsschiene, um zu überprüfen, ob die Kurve getragen wird oder nicht, und bestätigen Sie, dass die Installation existiert.