Unternehmensnachrichten über Ursachen und Lösungen der Tablettenlockerung in der Tablettenpresse

Laminieren durch Tablettenpresse bedeutet, dass zwei Teile aufeinander gestapelt werden.Durch Adhäsion oder übermäßiges Rollen bleiben die Tabletten am Oberstempel haften.

Zu diesem Zeitpunkt werden die Partikel in das Formloch gefüllt und wiederholt in die Laminierungs- oder Niederstanzposition gedrückt, die zu niedrig ist, und die Tabletten können nicht ausgetrieben werden.Gleichzeitig werden die Partikel dem Matrizenloch hinzugefügt und wiederholt gepresst.Das Drücken der Laminierung macht die Tablettenpresse anfällig.

Die Probleme des Klebens und Stanzens sollten gelöst werden, um die Stanzleistung zu verbessern und den Ausfall der Tablettenpresse zu beseitigen.

Die Ursachen und Behandlungsmethoden der Tabletten sind wie folgt: Lose Tabletten beziehen sich auf die Härte der Tabletten nach dem Komprimieren, mit Vertiefungen auf der Oberfläche und leichtem Bruch mit den Fingern.

1. Unzureichender Druck.Lösung: Erhöhen Sie den Druck.Bei einigen speziellen großen Stücken ist der Druck jedoch sehr hoch, und die Druckanforderung besteht darin, die obere Grenze des Drucks der Tablettenpresse zu erreichen oder zu überschreiten.Es ist notwendig, die Tablettenpresse entsprechender Spezifikationen unter hohem Druck anzupassen.

2. Der Druck ist zu niedrig und die Geschwindigkeit ist hoch.Bei Verlängerung der Druckzeit nimmt die Vorspannung zu und die Drehzahl ab.Der Schlag ist lang und kurz.Lösung: Passen Sie die Stanzung an.

4. Der aktive Stempel ist locker.Abteilung.

5. Das Arzneimittel ist nicht ausreichend zerkleinert, es gibt viele Faser- oder elastische Arzneimittel- oder Ölbestandteile und die Mischung ist ungleichmäßig.Das Medikament kann durch ein 100-Mesh-Sieb zerkleinert werden, der viskose Klebstoff wird ausgewählt, der Druck der Tablettenpresse wird geeignet erhöht und das ölige Medikamentenabsorptionsmittel wird vollständig gemischt, um das Verfahren zu überwinden.

6. Die Auswahl von Klebstoffen oder Benetzungsmitteln ist nicht ausreichend oder angemessen, wodurch die körnige Struktur locker oder die Partikelgrößenverteilung ungleichmäßig wird und die groben Partikel und feinen Partikel gestapelt werden.Dies kann überwunden werden, indem geeignete Klebstoffe ausgewählt oder Mengen hinzugefügt, der Granulationsprozess verbessert und weiche Materialien und gemischte Partikel gemischt werden.

7. Der Feuchtigkeitsgehalt der Partikel ist zu gering und die übermäßig getrockneten Partikel haben eine größere Elastizität.Arzneimittel, die Kristallwasser enthalten, verlieren während des Trocknungsprozesses des Granulats mehr Kristallwasser, wodurch das Granulat spröde und leicht zu lösen ist.Daher muss der Wassergehalt der Partikel während der Granulierung nach verschiedenen Sorten kontrolliert werden.Wenn die vorbereiteten Partikel zu trocken sind, eine angemessene Menge verdünntes Ethanol (50 % - 60 %) sprühen, mischen und komprimieren.

8. Die Art der Droge selbst.Obwohl Tabletten mit hoher Dichte eine gewisse Härte haben, können sie Stößen und Erschütterungen nicht standhalten.Beispielsweise neigen Wismutnitrattabletten und Sodakörner dazu, lose Tabletten zu produzieren;Geringe Dichte, schlechte Fließfähigkeit, schlechte Kompressibilität, Granulation und Regranulierung.

9. Die Fließfähigkeit der Partikel ist schlecht und die in das mittlere Formloch gefüllten Partikel sind uneben.

10. Es gibt große Blöcke oder Partikel und Schmutz blockiert den Abstreifer und die Auslassöffnung, wodurch die Füllmenge beeinträchtigt wird.

11. Geben Sie Partikel für längere Zeit in den Trichter.Partikel müssen hinzugefügt werden, um eine bestimmte Menge an Rohmaterial im Trichter zu halten.