Unternehmensnachrichten über wie man die KapselFüllmaschine instandhält

Hauptprodukte: vollautomatische Kapselfüllmaschine, vollautomatische Kapselfüllmaschine, halbautomatische Kapselfüllmaschine, Kapselmaschine

Komponenten reinigen
1. Wenn die Maschine längere Zeit normal funktioniert, ist es notwendig, regelmäßig mit Drogen in Kontakt zu kommen.Auch bei einem Wechsel der Medikamentencharge oder längerem Stillstand der Maschine muss aufgeräumt werden.

Schmieröl hinzufügen
2. Der Übertragungsmechanismus unter dem Arbeitstisch der Maschine muss regelmäßig und angemessen mit Schmieröl (Fett) nachgefüllt werden, um den Verschleiß der beweglichen Teile zu verringern.

Ölmenge prüfen
3. Das Ölvolumen des Hauptantriebsuntersetzungsgetriebes muss einmal im Monat überprüft werden.Wenn es nicht ausreicht, muss rechtzeitig Öl nachgefüllt und das Schmieröl alle sechs Monate ausgetauscht werden;Das Schmieröl des Schaltkastens an der Drehtischstation ist alle 3000 Betriebsstunden auszutauschen.Erfahrungsgemäß wird in der Regel 90 # Motoröl verwendet.

Sicherheitskupplung
4. Die Sicherheitskupplung spielt eine schützende Rolle, wenn die Maschine überlastet ist.Bei normaler Belastung sollte die Kupplung nicht rutschen.Bei längerem Gebrauch kann es jedoch verrutschen.Wenn der Schlupf während des normalen Gebrauchs auftritt, kann die runde Mutter der Kupplung angezogen werden, um den normalen Betrieb der Maschine sicherzustellen und eine schützende Rolle zu spielen.

Vakuumabscheider
5. Der Vakuumabscheider des Vakuumsystems wird hauptsächlich zum Ansaugen der Kapsel in das obere und untere Modul und zum Trennen von Kappe und Körper während des Befüllens von Hartkapseln verwendet.Wenn Kappe und Körper nicht von der Kapsel getrennt werden können, ist ein nachfolgendes Befüllen nicht möglich.Jedes Mal, wenn der Drehtisch der Maschine um eine Station läuft, dreht sich die Hauptwelle der Maschine um einen Zyklus, und der Vakuumabscheider bewegt sich unter der Wirkung der Nocke einmal auf und ab.

Wenn die Trennung von Kapselkappe und -körper nicht glatt ist, überprüfen Sie den Spalt zwischen der oberen Ebene des Vakuumabscheiders und der unteren Ebene des unteren Moduls.Wenn der Spalt zu groß ist, erreicht der Vakuumgrad des Vakuumsystems nicht den Vakuumgrad, der für die Trennung von Kappe und Körper erforderlich ist (etwa 0,05 MPa).

Wenn der Spalt zu klein ist, kann das untere Modul leicht kollidieren und sich verformen.Wenn die Position des Vakuumabscheiders eingestellt werden muss, verwenden Sie den Griff, um die Hauptmotorwelle zu drehen, damit der Vakuumabscheider in die zui hohe Position angehoben wird, lösen Sie die Sicherungsmuttern an beiden Enden der Einstellstange unter dem Maschinentisch (1 ist eine linkshändige Mutter, eine ist eine rechtshändige Mutter), drehen Sie dann die Einstellstange, um die Höhe des Vakuumabscheiders einzustellen, und verriegeln Sie dann die Mutter, verwenden Sie den Griff, um die Hauptmotorwelle zu drehen, um sie zu testen, bis dies der Fall ist angemessen.

Der Vakuumgrad wird am Vakuummeter am Bedienfeld der Maschine abgelesen.Wenn das Vakuum zu hoch ist, kann das Vakuumgradregulierventil ordnungsgemäß geöffnet werden.Wenn das Vakuum zu niedrig ist, kann das Vakuumgrad-Regulierventil heruntergedreht oder geschlossen werden.Der Filter des Vakuumsystems muss regelmäßig geöffnet werden, um den blockierten Schmutz zu entfernen, um sicherzustellen, dass das Vakuumsystem über einen ausreichenden Vakuumgrad verfügt.