Unternehmensnachrichten über Hauptstruktur der rotierenden automatischen Tablettenpresse

Hauptstruktur der rotierenden automatischen Tablettenpresse
Die Hauptstruktur
1. Drehscheibenstruktur: Die Drehscheibe ist das Hauptdurchführungsteil der Arbeit der Maschine. Sie besteht den oberen und untereren Lagerbaugruppen, Spindel, Drehscheibe und aus anderen Hauptteilen.

Zusätzliche Würfel werden gleichmäßig auf den Umfang der Drehscheibe verteilt, und das Drehmoment wird zwischen die Drehscheibe und die Hauptwelle durch einen flachen Schlüssel übertragen. Auf der Unterstützung der Hauptwelle, wird es durch ein Wurmgangpaar gefahren und angeschlossen durch Keile. Wenn die Hauptwelle gedreht wird, dreht sich die Drehscheibe.
 

2. Bahnmechanismus: Die Bahn hat einen zylinderförmigen Nocken und einen flachen Nocken, die aus einer oberen Bahn und einer unteren Bahn bestehen, die die Flugbahn der Bewegung der unteren und unteren Durchschläge ist. Die obere Schiene wird aus mehrfachen Schienen, wie den oberen und untereren Schienen, den oberen und untereren Schienen, den oberen und untereren Schienen, den oberen und untereren parallelen Schienen und den unteren Schienen verfasst.

Sie werden beziehungsweise an der oberen Schienendiskette befestigt. Die untere Bahn wird aus einer unteren lochenden aufwärts Bahn, einer unteren lochenden aufwärts Bahn und einer füllenden Bahn verfasst. Sie werden beziehungsweise am unteren Schienensitz angebracht.
 

3. Füllende Verstelleinrichtung: Die füllende Anpassung wird verwendet, um das Gewicht der Tablette zu justieren. Der füllende Anpassungsmechanismus ist innerhalb des Hauptteils, und eine Mond-förmige füllende Schiene kann vom Hauptteil im Flugzeug beobachtet werden. Sie erhöht sich oder fällt um die Aktion der Spirale, um die füllende Menge zu steuern. Wenn die Diskette justiert wird, verringert sich die füllende Menge nach rechts und vice versa. Zunahme.
 

4. Verstelleinrichtung der Blechdicke (drückende Tablette): justieren Sie die Blechdicke (Druck) indem Sie auf und ab das untere drückende Rad justieren. Das Niederdruckrad in die Nut des Hauptteils installiert ist, sleeved es auf der Exzenterwelle, und das äußere Ende wird an das Handrad angeschlossen.

Wenn das externe Handrad justiert wird, fährt die Exzenterwelle das Druckrad, um, das als Verstelleinrichtung auch benutzt werden kann, aber in allgemeinen Abstieg zu steigen und zu fallen
 

5. Fütterungsgerät: Dieses Gerät wird aus Futtergeber, Justierschraube, Zufuhr und so weiter verfasst. Die Zufuhr ist eine Mond-förmige Gitterzufuhr, die auf die Drehscheibe installiert ist. Der Abstand zwischen der Zufuhr und dem Arbeitsgesicht der Drehscheibe und der Höhe des Trichters werden entsprechend der Flüssigkeit der Partikel justiert.
 

6. Übertragungseinrichtung: Das Getriebeteil der Maschine wird aus einem Motor, einem synchronen Flaschenzug, einem Wurmgangreduzierer und einem Probefahrthandrad verfasst. Der Motor ist auf den Bewegungssitz der Bodenplatte installiert. Nachdem der Motor angestellt ist, wird die Energie den Reduzierungswurmgangpaaren durch ein Paar synchrone Gurte übermittelt. Die Geschwindigkeit des Motors wird durch die stepless Geschwindigkeitsregelung der Wechselstrom-Frequenzumsetzung justiert. Öffnen Sie die zwei Seiten, oder die hintere Tür, können Sie mit diese Teile direkt beobachten und in Verbindung treten.
 

7. Shell-Teil: Das Oberteil der Maschine ist gekapselt und erfüllt die Bedingungen von GMP. Der obere Teil wird durch vier Fenster für einfache Reinigung und Wartung umgeben. Der unterere Teil wird durch eine Edelstahltür geschlossen, die normalerweise zugeschlossen und geschlossen wird, und ist nur für Wartung und Installation des Würfels geöffnet.

Eine Konsole ist auf die Front der Maschine installiert. Die tableting Kammer und das Getriebeteil der Maschine werden durch eine Edelstahleinschließung getrennt, die die Reinigung der tableting Kammer sicherstellt und die Getriebeteile vor Pulververschmutzung und -korrosion schützt.

Die rotierende automatische Tablettenpresse kann verschiedene granulierte, kristallene oder pulvrige Rohstoffe mit guter Flüssigkeit in runde Flocken-, kugelförmige und zylinderförmigeprodukte für Massenproduktion drücken.