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Unternehmensnachrichten über Wartungsmethoden für verschiedene Teile der automatischen Hochgeschwindigkeitstablettenpresse

Bescheinigung
CHINA Hangzhou SED Pharmaceutical Machinery Co.,Ltd. zertifizierungen
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Kunden-Berichte
 Ich möchte Ihnen danken, damit alle Ihre Bemühungen den korrekten Zerstäuber für unseren Sprühtrockner, Hochgeschwindigkeitstrockner wählen. Die Fläche der Rohstoffflüssigkeit, die wesentlich nach Atomisierung durch Zerstäuber, 95%-98% von Feuchtigkeit erhöht wird, wird im Luftstrom der hohen Temperatur sofort, nur Bedarfszweites Mal verdunstet.

—— Fatih BÜYÜKEGEN

Ich wirklich kann nicht Ihnen, Ihnen danken bin mein Engel, vielen Dank. Die Supergeldstrafe, die dieses pulverisiert, ist schneller als andere gleiche Energiemaschine und ist einfach zu benützen und repariert.

——  Hamid Doroudian 

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Wartungsmethoden für verschiedene Teile der automatischen Hochgeschwindigkeitstablettenpresse
Neueste Unternehmensnachrichten über Wartungsmethoden für verschiedene Teile der automatischen Hochgeschwindigkeitstablettenpresse

Automatische Hochgeschwindigkeitstablettenpresse wird hauptsächlich in pharmazeutischem, in chemischem, Nahrung, Elektronik, Metallurgie, tägliche Notwendigkeiten und andere Industrien benutzt. Diese Maschine kann verschiedene granulierte Rohstoffe in runde Stücke, in speziell-förmige Stücke, in Karikaturstücke, in doppelseitige Positionierungsrückenschilder, in zwei Farbstücke, in etc. drücken.


Wartung:
1. Turbinengehäusekraftübertragungssystem
Tägliche Kontrolle, ob es Ölleckage, Ölleckage und anormale Geräusche an der Unterseite des Turbinenkastens, die WurmSeitenverkleidung und das ÖlstandBeobachtungsfenster gibt. Theoretisch ersetzen Sie das Schmieröl des Turbinenkastens alle 2000 Stunden oder ein Jahr, als die automatische Hochgeschwindigkeitstablettenpresse läuft.


2. Schmiersystem
Tägliche Kontrolle, ob die Unterseite der dünnen Ölpumpe und der trockenen Ölpumpe Ölleckage hat; Manuelle Schmierung: Kontrolle ob die schmierenden Pumpentaten und ob es Schmieröl am entsprechenden schmierenden Platz, zu verhindern, dass des Schmierölrohres blockiert gibt; Überprüfen Sie den Ölstand der schmierenden Pumpe regelmäßig. Wenn sie niedriger als das niedrige Kennzeichen ist, addieren Sie Schmieröl manuell.


3. Drücken des Rades und Messen und Regulieren des Systems


Stabilisiertes System der Presswalze: tägliche Kontrolle, ob es Kratzer auf der Oberfläche der Presswalze gibt, ob es anormale Geräusche während der Operation gibt, und überprüfen regelmäßig, ob der Presswalzedurchbruch zu groß ist, und der Standarddurchbruch ist ≤ 0.01mm; Wenn die Position des drückenden Rades nicht richtig ist, ist es notwendig, das null wieder zu kalibrieren, indem man 9mm Nullpunktkorrekturkissenblock verwendet.


Mess- und stabilisiertes System: überprüfen Sie täglich die Oberfläche der Meßführungsschiene und der Meßschutzführungsschiene auf Kratzern und anormalen Geräuschen während der Operation. Benutzen Sie eine Fühlerlehre, um die Freigabe der schützenden Führungsschiene zu messen. Die Freigabe zwischen der Meßschutzführungsschiene und dem Abstieganschlag ist 0.10-0.15mm. Wenn die Füllstellung nicht richtig ist, werden 9mm Nullpunktkorrekturkissenblock am Messpunkt für das Reauf Null einstellen verwendet.


4. Senken Sie Führungsschienesystem der voll-automatischen Hochgeschwindigkeitstablettenpresse


Tägliche Kontrolle, ob die Aufspannfläche der des Chips Führungsschiene heraus und der des Chips Schutzführungsschiene heraus getragen wird und ob es anormale Geräusche während der Operation gibt; Prüfen Sie regelmäßig, ob die Freigabe zwischen der des Blattes Schutzführungsschiene heraus und dem Würfel (0.10-0.15) Millimeter ist. Die des Blattes Führungsschiene heraus wird angefordert, um das Oberleder zu machen sterben (0.2~0.3) Millimeter höher als die Durchschlagsplatte.
Überprüfen Sie, ob die füllende Führungsschiene getragen wird und bestätigen Sie, dass es an Ort und Stelle installiert ist.

Kneipen-Zeit : 2022-12-28 16:42:45 >> Nachrichtenliste
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Ansprechpartner: Ms. Wei

Telefon: 86-15372434551

Faxen: 86-571-88615836

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