Unternehmensnachrichten über Weitere technische Daten der automatischen Kapselfüllmaschine

Überprüfen Sie die tatsächliche Betriebszeit der Füllmaschine und analysieren Sie die Aufzeichnungen über Ausfälle, Unfälle, versteckte Gefahren, Funktionsstörungen, frühere Wartungen usw. im Wartungsintervall.

Überprüfen Sie vorab die Leistung der Füllmaschine, einschließlich der wichtigsten Leistungsparameter wie der Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit des Kapselkörpers, der Differenz der Ladekapazität, dem Durchschnittswert der Ladekapazität, der qualifizierten Rate des Endprodukts, der Druck des Vakuummeters, den Vakuumgrad und das Geräusch und machen Sie Aufzeichnungen.

Wartungsplan formulieren.Ersatzteile für die Materialvorbereitung und Materialentfernung Werkzeuge, Instrumente, Instrumente, Messgeräte usw. Das Schmieröl (Fett), das Reinigungsmittel und die Reinigungswerkzeuge müssen desinfiziert werden, und dann die ersetzten Teile, Wartungswerkzeuge, Instrumente und andere Artikel und Materialien in die Ausrüstung gebracht werden, um Staub und andere Fremdstoffe auf der Ausrüstung und am Standort zu entfernen.

Die Stromversorgung ist abzuschalten und die Warnvorrichtung „Nicht öffnen“ aufzuhängen.Das Wartungspersonal muss beim Betreten der Produktionsstätte saubere Arbeitskleidung tragen und die Sauberkeitsanforderungen erfüllen.

Wartungsmethode: Demontieren Sie die Kapselpressklaue, den Kapselklemmmechanismus, die Kapselgleitbahn, den Kapselausrichtungssitz, die Kapselschubklaue, die Schwenkstange, die Gleitschiene, das Lager usw. des Kapselentlademechanismus.

Demontieren Sie das Reduzierstück im Pulververschlussmechanismus und im Förderer.Den Füllstabhalter, den Füllstab und die Haltefeder entfernen.Demontieren Sie die Dichtungsführung des Dosiergeräts und die Dosierschablone des Pulverbehälters.Steuerscheibe, Gleitrahmen, Stützring und obere und untere Blasenplatten des Drehkranzes demontieren.

Die Positionen mehrerer Nocken sollten vor der Demontage vorgenommen werden.Demontieren Sie den Auswurfmechanismus für das fertige Produkt.Entfernen Sie die Hauptgetriebewelle, messen Sie die gegenseitige Position von Nocken und Kettenrädern auf der Welle und den gegenseitigen Winkel zwischen den Nockenkonturen und entfernen Sie sie der Reihe nach nach der Markierung.Nockenschwinge, Pleuel und Wälzlager entfernen und markieren. Der Verschleiß des Nockenprofils kann durch Schleifen behoben werden.

Die Kratzer an den Löchern der oberen und unteren Blasenplatte müssen poliert werden.Die Bohrung des Dosierstempels ist zu polieren und die Stirnfläche zu schleifen.Die Biegeverformung des Füllstabs kann eingestellt und die Stirnfläche des Stempels poliert werden.Der Ausrichtungssitz überprüft die polierte Oberfläche jeder Rille des Kapselausrichtungssitzes, der die Kapsel effektiv ausrichten kann und besprüht oder ersetzt werden kann.