Unternehmensnachrichten über Mögliche Störungen während des Betriebs der Tablettenpresse

Mögliche Probleme und Lösungen der Tablettenpresse bei der Tablettenherstellung

1. Kleben und Stanzen während des Betriebs der Tablettenpresse
Die Oberfläche der Tablette wird durch den Perforator mit einer dünnen Schicht oder einem kleinen Teil verklebt, was zu einer rauen, unebenen oder konkaven Oberfläche führt.Normalerweise ist es klebend.Wenn der Rand der Tablette rau oder gekerbt ist, kann dies als Klebeformung bezeichnet werden.

Die Hauptgründe für das Anhaften oder Kleben sind: Die Partikel sind nicht trocken genug oder das Material nimmt Wasser nicht leicht auf, das Gleitmittel ist nicht richtig ausgewählt oder die Menge ist unzureichend, die Oberfläche des Stempels ist rostig oder die Beschriftung ist rau und rau Nicht weich.Die Ursache muss entsprechend der tatsächlichen Situation ermittelt und behoben werden.

2. Überschreiten der Auflösungsgrenze
Die Tabletten können die angegebene Menge an Arzneimitteln nicht innerhalb der angegebenen Zeit auflösen, das heißt, die Auflösung überschreitet die Grenze oder wird als unqualifizierte Auflösung bezeichnet, was es den Tabletten erschwert, ihre gebührende Rolle zu spielen.Nachdem die Tablette oral eingenommen wurde, muss sie mehrere Prozesse durchlaufen, wie z. B. Zerfall, Auflösung und Absorption.Jegliche Probleme bei diesen Prozessen wirken sich auf die tatsächliche Wirksamkeit des Arzneimittels aus.

3. Tablettenfragmente
Das Phänomen des Tablettensplittings wird als Splitting bezeichnet.Wenn die Teilungsposition oben (oder unten) auf der Tablette auftritt, wird dies normalerweise als Kappen bezeichnet.Dies ist eine gängige Form der Aufteilung.Eine ungleichmäßige Druckverteilung und die daraus resultierende unterschiedliche elastische Erholungsrate sind die Hauptursachen für Risse.

Der Schlüssel zur Lösung des Fragmentierungsproblems besteht darin, Hilfsmaterialien mit geringer Elastizität und großer Plastizität zu verwenden, um die elastische Erholungsrate von Materialien insgesamt zu verringern.Darüber hinaus enthält das Granulat zu viele feine Pulver, das Granulat ist zu trocken, die Haftkraft ist schwach oder die Dosierung ist unzureichend, und die Tabletten sind zu dick und werden zu schnell gepresst, was ebenfalls zum Spalten führt.

4. Tabletten Lose Tabletten
Das Phänomen, dass die Tabletten nicht hart genug sind und bei einer leichten Berührung brechen, wird als Tablettenlockerung bezeichnet.

5. Der Unterschied im Tablettengewicht überschreitet den Grenzwert

Zeigt an, dass das Tablettengewicht den im Arzneibuch angegebenen zulässigen Bereich des Tablettengewichts überschreitet.Gründe und Lösungen für das Überschreiten der Grenze des Tablettengewichtsunterschieds der Tablettenpresse:

(1) Die Fluidität der Teilchen ist schlecht.Manchmal ist die Anzahl der in das Formloch fließenden Partikel klein, was zu einem großen Gewichtsunterschied der Tabletten führt.Um die Fließfähigkeit der Partikel zu verbessern, ist es notwendig, zu regranulieren oder bessere Rieselhilfen wie feines Kieselgel hinzuzufügen.

(2) Zu viel feines Pulver in den Partikeln oder große Unterschiede in der Partikelgröße führen dazu, dass schwere und leichte Materialien in das Formloch fließen.Überschüssiges feines Pulver muss entfernt oder regranuliert werden;

(3) Die Partikel im Trichter sind normalerweise zu klein, was zu Schwankungen im Zufuhrgewicht führt und dazu führt, dass der Unterschied im Tablettengewicht den Grenzwert überschreitet.Daher sollten die Partikel im Trichter immer mehr als 1/3 betragen.

(4) Die Konsistenz zwischen Stempel und Matrizenloch ist nicht gut.Beispielsweise gibt es eine große Pulverleckage zwischen dem äußeren Umfang des Stempels und der Matrizenlochwand, was zu dem Phänomen des "adstringierenden Stempels" des unteren Stempels führt, was unvermeidlich zu einer unzureichenden Materialfüllung führt.Daher sollte der Matrizenring der Tablettenpresse ausgetauscht werden.