Unternehmensnachrichten über Probleme und Lösung beim Tablettendrücken

Während der Tablette, die Produktion auf Tablettenpressemaschine drückt, es gibt möglicherweise irgendein Problem auftritt während der Produktion, lassen uns jetzt sehen, was die allgemeinsten Probleme und die Lösung in der Tablette sind, die Produktion drückt.
 

1. Incompact-Tabletten
1) Probleme: Manchmal sind komprimierte Tabletten nicht und kleine Löcher zu haben hart. Sie können zerstreut werden, wenn sie etwas gedrückt werden.
2) Analyse und Lösungen
a. Das Drogenpulver liegt nicht am hohen Inhalt von öligen Bestandteilen feines oder nicht gleichmäßig gemischtes. Betreiber können das Pulver sieben, obwohl 100 Maschensieb, es mit dickflüssigem Kleber, zusammendrückender Druck der Zunahmetablette mischen und Absorptionsmittel für das Uniformmischen hinzufügen.
b. Unsachgemäße Dosierung oder Art des Klebers und der Feuchtigkeitscreme führen auch zu Zerbrechlichkeit, ungleichmäßige Feinheit und sogar Schichtung von Körnchen. Betreiber sollten die richtige klebende Art und die Dosierung bestimmen, Granulationstechniken und Mischungsmaterial vollständig zu verbessern.
c. Einige Körnchen enthält wenig Feuchtigkeit. Trockene Körnchen sind recht elastisch und das Material verliert sein Kristallwasser, damit die Körnchen zerbrechlich sind und außerdem die Tabletten zerbrechlich werden. Deshalb während der Granulation, sollte der Wassergehalt von Körnchen ausschließlich gesteuert werden. Wenn die Körnchen zu trocken sind, kann etwas dünner Alkohol (50-60%) mit ihnen gemischt werden, bevor man Tablettensich zusammendrückt.
d. Drogeneigentum hat auch Einfluss auf die Härte von Tabletten. Die Tablets, die Material vom mit hoher Dichte zusammengedrückt werden, obgleich von bestimmter Härte seien Sie, können nicht ausgewirkt werden. Zum Beispiel sind Wismut Subnitrate-Tablets oder Sodatabletten normalerweise zerbrechlich. Aber, wenn Material von der niedrigen Dichte ist, schlechte Flüssigkeit und compressibilty, müssen Betreiber sie wieder granulieren.
e. Manchmal sind Körnchen von der schlechten Flüssigkeit, die zu ungleichmäßige Verteilung von den Körnchen führt, die der zusammendrückenden Form ausgefüllt werden.
f. Große Klumpen oder Körnchen blockieren den Zufuhr- oder Körnchenschaber, der das Füllvolumen beeinflußt.
g. Faktoren der zusammendrückenden Maschine können, einschließlich Niederdruck einflussreich auch sein, Puncher in der unterschiedlichen Länge, hohe Operationsgeschwindigkeit oder instabiles Volumen Körnchen im Trichter. Um dieses Problem zu lösen, können Betreiber den Druck justieren, standardisieren die lochende Form, Steuerproduktionsgeschwindigkeit und stabilisieren das materielle Volumen.

2. Tabletbrechen
1) Probleme: Wenn Tabletten gerüttelt werden, einige von ihnen Brüche in der Mitte oder an der Spitze. Das ehemalige wird Mitte-brechend genannt, das letzte höchst-brechend und alle beide werden als Tablettenbrechen generalisiert.
2) Analyse und Lösungen
a. Einige Drogen sind elastisch oder enthalten die viel faserartigen oder öligen Bestandteile. Vor dem kompletten Mischen und dem Tablettenzusammendrücken Betreiber können Zuckerpulver einziehen, um Faserelastizität zu schwächen und Adhäsion oder Absorptionsmittel für die öligen Bestandteile zu verstärken.
b. Kleber oder Feuchtigkeitscreme werden nicht in der richtigen Art oder in der Dosierung benutzt, die zu mangelnde Haftung von Körnchen während des Tablettendrückens führen.
c. Einige Körnchen sind trocken und verlieren zu viel Kristallwasser. Die Lösung ist die selbe mit der für zerbrechliche Tabletten.
d. Einige Kristalldrogen werden vollständig nicht vor Granulation gerieben.
e. Das Tabletbrechen kann durch zu viel feines Pulver oder übermäßige Dosierung des Schmiermittels auch verursacht werden. Die Luft im Pulver ist nicht aber zusammengedrückt in die Tabletten erschöpftes fristgerechtes. Wenn Kompression beendet, erweitern die Luft innerhalb der Tabletten, damit Tabletten brechen. Dieses Problem kann, indem es heraus feines Pulver, zu lösen und aussortiert Dosierung des Schmiermittels zu verringern sein.
f. Großer zusammendrückender Druck hat großen neu eingebundenen Druck, die zu die brechende Tablette führen, auch. Hohe Produktionsgeschwindigkeit oder unerwünschte Punchers, die unterschiedliche Länge haben, in der Mitte getragen, breiteres zentrales Teil oder dieses Lockeninneren haben werden, können zu die brechende Tablette auch führen, wenn Tabletten heraus gelocht werden. Betreiber können den Druck und die Produktionsgeschwindigkeit steuern und besser und die lochende Form ändern.
g. Niedrige Temperatur und Feuchtigkeit verursachen auch brechende Tablette, besonders die für jene Drogen der schlechten Viskosität. Betreiber können das Klimaanlagesystem justieren, um dieses Problem zu lösen.

3. Materielles Sicking zum Durchschlag und sterben
1) Probleme: Während des Zusammendrückens, des feinen Pulvers auf der Oberfläche von Tablettenstöcken zum Puncher oder der lochenden Form. Infolgedessen sind Tabletten nicht glatt oder sogar. Das Pulver hält leicht an der mit Buchstaben gekennzeichneten lochenden Form fest.
2) Analyse und Lösungen
a. Körnchen enthalten zu viel Feuchtigkeit, sind Drogen einfach befeuchtet zu werden, oder die Temperatur und die Feuchtigkeit sind zu hoch. In diesem Fall bitte trockene Körnchen und Steuertemperatur und -feuchtigkeit im Produktionsraum zu befeuchten zu vermeiden.
b. Schmiermittel wird in der kleinen Dosierung benutzt, oder Material wird nicht gleichmäßig gemischt. Betreiber können Schmiermittel gemäßigt addieren und das Material vollständig mischen, um das Problem des Durchschlagshaftens zu lösen.
c. Unreiner Puncher, rostfestes oder Schmieröl auf dem Puncher, raue Oberfläche der neuen lochenden Form oder der Ränder und Ecken der Buchstaben können einflussreich auch sein. Säubern Sie den Puncher, ändern Sie die unstandard Form oder die Buchstaben mit Paraffinöl zu schmieren, um diese Probleme zu lösen. Außerdem kann mechanische Heizung Material auch veranlassen, an dem Puncher festzuhalten. In diesem Fall überprüfen Sie und halten Sie die Maschine instand.

4. Tabletgewichtsfehler über der Grenze
1) Probleme: Tabletgewichtsunterschied ist über der Beschränkung hinaus.
2) Analyse und Lösungen
a. Körnchen sind von der unterschiedlichen Größe und von der unterschiedlichen Strömungsgeschwindigkeit während der Kompression. Wenn sie mehr grobe Körnchen enthält, ist eine Tablette heller und Vizevers. In diesem Fall sollten die Betreiber etwas feines Pulver heraus aussortieren. Wenn diese Lösung nicht durchführbar ist, granulieren Sie sie wieder.
b. Des feinen Pulvers, das an dem Puncher festhält, kann zu großen Tablettengewichtsunterschied auch führen. Betreiber sollten den fristgerechten Puncher überprüfen und es säubern, um dieses Problem zu lösen.
c. Das Problem kann auch verursacht werden, weil Körnchen nicht gut fließen und die Körnchen, die in das Formloch fließen, einmal schwer und manchmal hell ist. Die Körnchen sollten wieder granuliert werden, oder glidant wie pulvriges Silikon kann eingezogen werden, um die Flüssigkeit der Körnchen zu verbessern.
d. Die Zufuhr würde verstopft möglicherweise. Dieses Phänomen tritt häufig auf, wenn Drogen für Feuchtigkeit zu dickflüssig oder empfindlich sind. Betreiber können die Zufuhr säubern, die fristgerecht ist, halten die Tabletten, die in einer trockenen Bedingung zusammengedrückt werden und ziehen irgendein glidant ein.
e. Der Puncher bringt nicht das Formloch gut zusammen. Zum Beispiel einige Drogenpulverlecks um den Puncher, der die Bewegung des Punchers hindert und Füllvolumen verringert. Zu dieses Problem lösen. der Puncher und der Formring sollten geändert werden.
f. Hohe Produktionsgeschwindigkeitsführung zum kleineren Füllvolumen als erfordert.
g. Punchers haben unterschiedliche Länge und Material kann nicht herein gefüllt werden das gleiche Volumen.
h. Verteiler sind nicht gut installiert, die unstandard Materialfüllung verursachen.

Anwendung von Tablette Pressmaschine