Unternehmensnachrichten über Der Grund und die Lösung des unqualifizierten Phänomens der gefriertrockneten Produkte

1. Es gibt ein Eruptionsphänomen, wenn das gefriertrocknete Produkt evakuiert wird: dieses ist, weil das Vakuum evakuiert wird, bevor das Produkt eingefroren wird, und die vor-einfrierende Temperatur ist nicht niedriger als die eutektische Punkttemperatur gewesen, oder ist niedriger als die eutektische Punkttemperatur gewesen, aber die Zeit ist nicht genug, das Einfrieren des Produktes ist nicht abgeschlossen worden.

Die Lösung ist, die vor-einfrierende Temperatur zu senken und die vor-einfrierende Zeit auszudehnen.

2. Gefriertrocknete Produkte haben Schrumpfung und sprudelndes Phänomen: dieses liegt am teilweisen Schmelzen während des Sublimationstrocknerprozesses, der von der Flüssigkeit verdunstet, um, mit dem Ergebnis der Volumenreduzierung aufzudampfen oder das getrocknete Produkt in Flüssigkeit sich auflöst, mit dem Ergebnis der Volumenreduzierung. Ernsthaft. Das Schmelzen kann das Sprudeln wegen der hohen Heizung oder des schlechten teilweisen Vakuums verursachen, das die Produkttemperatur veranlaßt, die eutektische oder Zerfallpunkttemperatur zu übersteigen.

Die Lösung ist, die Heizungs- Temperatur zu verringern und den Vakuumgrad an dem Gefriertrocknungskasten zu erhöhen. Die Produkttemperatur sollte gesteuert werden, damit es 5°C ist, das als die eutektische Punkt- oder Zerfallpunkttemperatur niedriger ist.

3. Keine örtlich festgelegte Form: Dieses ist, weil die Trockenmasse im gefriertrockneten Produkt zu klein ist, die Produktkonzentration ist zu niedrig, und kein Skelett wird gebildet, und sogar wird das getrocknete Produkt vom Behälter durch den Sublimationsdampffluß herausgebracht.

Die Lösung ist, die Produktkonzentration zu erhöhen oder Bindemittel zu addieren.

4. Gefriertrocknete Produkte werden nicht beendet: Gefriertrocknung wird abgeschlossen, wenn es noch gefrorenes Eis im Produkt gibt und das gefrorene Teil wird geschmolzen in Flüssigkeit nachdem man aus dem Kasten heraus gewesen ist, und eine kleine Menge Flüssigkeit wird weg durch das getrocknete Produkt gesogen und bildet eine „freie Stelle“.

Das ganzes Produkt löst sich in die Flüssigkeit auf und wird eine starke Flüssigkeit. Wenn dieses Produkt aus dem Kasten heraus ist, wenn Sie die Unterseite des Behälters berühren, fühlt sich er kalt. Selbst wenn das Produkt gut schaut, wird der Abwässergehalt nicht qualifiziert.

Die Lösung ist, die Wärmezufuhr zu erhöhen, die Temperatur der Brettschicht- oder -gebrauchsvakuumanpassung zu erhöhen, oder es ist- möglicherweise, dass die Trockenzeit nicht genug ist, und die Zeit für Sublimationstrockner oder die Desorption, die Bedarf trocknet verlängert zu werden.

5. Ungleiche Farbe des gefriertrockneten Produktes: Das Produkt hat ein kristallenes Muster, das durch die langsame einfrierende Rate verursacht wird.

Die Lösung ist, die einfrierende Rate zu erhöhen und nicht bei den Temperaturen um 0°C zu bleiben, damit das Produkt in kleinere Kristalle einfriert. Manchmal kann ein Kreis von dunkleren überlagerten Linien im Produkt gesehen werden, das häufig durch schlechtes Vakuum in Kürze während der Sublimation verursacht wird, und dieses Phänomen tritt nach einem kurzen Stromausfall auf.

6. Die Oberschicht des gefriertrockneten Produktes ist gut, aber der Grundanstrich ist nicht gut: das Sublimationsstadium hat nicht noch beendet, und das Desorptionsstadium wird im Voraus eingeführt, das mit die Temperatur der Plattenschicht im Voraus erhöhen gleichwertig ist und infolgedessen, das Grundanstrichprodukt überhitzt und geschmolzen wird.

Die Lösung ist, die Zeit des Sublimationsstadiums zu verlängern; einige Produkte haben zu viel ladende Stärke, oder der Widerstand des trocknenden Produktes ist zu groß, wenn das Produkt zum Grundanstrich, die Sublimationswiderstandzunahmen getrocknet wird und die teilweise Vakuumverschlechterung auch das Schmelzen des Grundanstrichproduktes verursacht. Die Lösung ist, die Plattentemperatur zu senken und das Vakuum im Gefriertrocknungskasten zu erhöhen.

7. Die Oberschicht von gefriertrockneten Produkten ist nicht gut, und der Grundanstrich ist gut: die Oberfläche des Produktes bildet eine luftdichte Glas ähnliche Struktur während des Einfrierens, aber erwärmt nicht Behandlung wird durchgeführt wieder. Sublimation kann normalerweise fortfahren.

Die Lösung ist, Wärmebehandlung beim vor-Einfrieren zu tun

8. Der Feuchtigkeitsgehalt des gefriertrockneten Produktes ist unqualifiziert: die Zeit im Desorptionsstadium ist nicht genug, oder die Vakuumanpassung wird nicht während des Desorptionstrockners verwendet, oder die Vakuumanpassung wird verwendet, aber das Hochvakuum wird nicht wiederhergestellt, nachdem das Produkt die maximal zulässige Temperatur erreicht.

Die Lösung ist, das bedingende Gebrauchsvakuum zu verlängern die DesorptionsTrockenzeit, und Wiederherstellungshochvakuum nach dem Produkt erreicht hohe Temperatur.

9. Schlechte Löslichkeit von gefriertrockneten Produkten: Verdampfung tritt während des trocknenden Prozesses des Produktes auf, und das Produkt wird teilweise konzentriert. Zum Beispiel gibt es einen harten Block innerhalb des Produktes, das während der Sublimation, mit dem Ergebnis der Verdampfungstrockner- und Produktkonzentration geschmolzen wird.

Die Lösung ist, die Plattentemperatur passend zu senken, den Vakuumgrad an dem Gefriertrocknungskasten zu erhöhen, oder dehnen Sie die SublimationsTrockenzeit aus.

10. Gefriertrocknete Produkte verlieren Vakuum: wenn das Vakuum bekorkt wird, ist das Vakuum in der Flasche gut, aber das Vakuum ist bald nach Lagerung verloren. Es ist möglicherweise, dass der Korken nicht zusammengebracht wird, oder die Aluminiumkappe zu lose gedrückt wird und das Vakuum am Luftverlust verlorenes liegt. Die Lösung ist, den Korken zu ersetzen oder die Enge der gepressten Aluminiumkappe zu justieren; es ist möglicherweise auch, dass der Wassergehalt des Produktes zu hoch ist und das Vakuum am Wasserdampfdruck verlorenes liegt.

Die Lösung ist, die Zeit der Desorptionsphase zu verlängern. Darüber hinaus gibt es ein Qualitätsproblem, das nicht mit der Gefriertrocknungskurve zusammenhängt und das Produkt beeinflußt, wegen des Durchsickerns des Silikonöls oder des Hydrauliköls im Gefriertrocknungskasten.