Unternehmensnachrichten über Es gibt einige Faktoren, die Emulgierung beeinflussen

1. Prozessformel. Verschiedene Prozesse und Formulierungen haben einen großen Einfluss auf die Emulgierung des Silikonöls, das den Anteil jedes Rohstoffs im Vorbereitungsprozeß und den Auftrag des Zusatzes bestimmt.

2. Emulsionsmittel. Der Grad, zu dem verschiedene Emulsionsmittel ändern, die Produktstruktur und der Effekt auf die Zwischenflächen- Spannung und die Energie, die erfordert wird, um die Emulsion zu bilden, sind auch unterschiedlich.

3. Vakuumemulsionsmittelausrüstung. Unterschiedliche Emulgierungsausrüstung hat unterschiedlichen strukturellen Entwurf, Scherkraft und Drehzahl, die groß seinen Emulgierungseffekt beeinflußt.

Aus der Perspektive des Vakuumemulsionsmittels werden die Faktoren, die den Effekt der Streuung und der Emulgierung beeinflussen, analysiert:

1. Die Struktur des Emulsionsmittels. Emulsionsmittel werden im Allgemeinen in Reihenemulsionsmittel und Rohrleitungsemulsionsmittel unterteilt. Das Rohrleitungsemulsionsmittel hat besseren Emulgierungseffekt, und das Material kann mit hoher Leistungsfähigkeit völlig zerstreut werden und emulgiert werden. Das hohe Scheremulsionsmittel nimmt eine Rohrleitungsemulgierungsmethode an.

2. Die Scherrate des Vakuumemulsionsmittels. Der Kernparameter der Emulgierungsausrüstung ist die Scherrate. Im allgemeinen das höher die Scherrate, das besser die Streuung und Emulgierungseffekt.

Selbstverständlich muss es auch entsprechend dem spezifischen materiellen Prozess bestimmt werden. Das Emulsionsmittel wird durch den Gurt beschleunigt, und die Geschwindigkeit ist so niedrig, wie 9000rpm, das die inländischen 3 Zeiten die Geschwindigkeit der Maschine ist, und die hohe Geschwindigkeit 21,000rpm erreichen können.

3. Bearbeitungszeit. Das Material im Hohlraum das länger bleibt, das besser die entsprechende Zerstreuung und der Emulgierungseffekt und die Bearbeitungszeiten, das besser die Zerstreuung und Emulgierungseffekt im allgemeinen. Der Strukturentwurf des Emulsionsmittels nimmt eine vertikale aufgeteilte Struktur an, und die Laufzeit ist kurz.

4. Die Präzision des Emulgierungskopfes. Das traditionelle Emulsionsmittel nimmt einen einlagigen Emulgierungskopf an, der bei der Verarbeitung rau ist, während das homogene Emulsionsmittel Na-Reises einen dreistufigen Emulgierungskopf annimmt, der einen kleineren Abstand, ein höherer Feinheitsgrad hat und ein besserer Emulgierungseffekt.