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Unternehmensnachrichten über Die 7 wichtigsten Vorteile automatischer Etikettiermaschinen in der Pharmaverpackung

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Die 7 wichtigsten Vorteile automatischer Etikettiermaschinen in der Pharmaverpackung
Neueste Unternehmensnachrichten über Die 7 wichtigsten Vorteile automatischer Etikettiermaschinen in der Pharmaverpackung

Etiketten enthalten wichtige Informationen wie Dosieranweisungen, Chargennummern, Verfallsdaten und Barcodes. In der Pharmaindustrie ist eine genaue Kennzeichnung unerlässlich, um die Informationssicherheit, die Einhaltung von Vorschriften und effiziente Lieferkettenabläufe zu gewährleisten. Herkömmliche manuelle Kennzeichnungsmethoden sind jedoch nicht nur ineffizient, sondern auch anfällig für Probleme wie Fehlkennzeichnung und fehlende Etiketten, was sich nicht nur auf die Produktionseffizienz auswirkt, sondern auch ernsthafte Compliance-Risiken birgt. Daher haben immer mehr Pharmaunternehmen begonnen, automatische Etikettiermaschinen einzusetzen, um die Effizienz zu steigern, die Konsistenz zu gewährleisten und eine vollständige Prozessrückverfolgbarkeit zu erreichen.

 

Was genau macht diese Maschinen also zu einem so wichtigen Vorteil in der Pharmaverpackung? Hier sind die 7 wichtigsten Vorteile, die Sie kennen sollten.1. 


Verbesserung der Etikettiergenauigkeit und Gewährleistung der Einhaltung gesetzlicher VorschriftenAutomatische Etikettiermaschinen können eine automatische Positionierung und präzise Etikettierung erreichen und so häufige Probleme wie schiefe Etikettierung, fehlende Etikettierung und wiederholte Etikettierung bei manuellen Vorgängen vermeiden. Gleichzeitig können die Etikettierungsinhalte die Produktionschargennummer, das Verfallsdatum, Informationen zur Arzneimittelbeschreibung usw. umfassen, um die Anforderungen von GMP, FDA, EU FMD und anderen Vorschriften zu erfüllen.

2. 


Deutliche Verbesserung der ProduktionseffizienzPharmaunternehmen stehen unter dem Druck, die Produktion zu erweitern und gleichzeitig die Qualität zu erhalten.

Eine Hochgeschwindigkeits-Etikettiermaschine kann die Etikettierung von Hunderten von Flaschen, Blistern, Ampullen oder Kartons in einer Minute abschließen und so die Verpackungseffizienz erheblich verbessern.Darüber hinaus unterstützen automatische Etikettierer einen langfristigen Dauerbetrieb, reduzieren die Zeit für Linienwechsel und manuelle Eingriffe und sind eine Schlüsselkomponente für moderne Pharmafabriken, um die Produktionskapazität zu erhöhen.

 

3. 


Realisierung der Produktrückverfolgbarkeit und SerialisierungAngesichts der weltweit immer strengeren Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit von Arzneimitteln sind automatische Etikettiermaschinen mit intelligenten Datenverwaltungssystemen ausgestattet, um verschiedene Daten im Produktionsprozess in Echtzeit aufzuzeichnen, Unternehmen eine solide Datenunterstützung zu bieten, das Produktionsmanagement und die Entscheidungsanalyse zu unterstützen und die Problemverfolgung und -verbesserung zu erleichtern.

4. 


Kompatibel mit verschiedenen ArzneimittelverpackungsformenModerne Etikettiergeräte verfügen über eine extrem hohe Kompatibilität und passen sich an verschiedene Behälterformen (rund, flach, oval usw.) und Verpackungsmaterialien (Kunststoff, Glas, Aluminium usw.) an. Sie unterstützen eine Reihe von Etikettiermethoden, darunter einseitige Etikettierung, doppelseitige Etikettierung, Rundumetikettierung, Ober- und Unteretikettierung und andere Methoden.

Dies ist besonders wichtig für Pharmafabriken oder CMO-Unternehmen, die eine hohe Flexibilität in den Produktionslinien benötigen.

 

5. 


Nahtlose Verbindung mit der gesamten VerpackungsanlageAutomatische Etikettiergeräte können flexibel in bestehende Verpackungslinien integriert werden und in Verbindung mit Flaschenaufstellern, Zähl- und Abfüllmaschinen,

Verschließmaschinen, Kartoniermaschinen und anderen Geräten arbeiten, um einen vollautomatischen Betrieb zu erreichen.6. 


Reduzierung der Etikettierfläche und Einsparung von InfrastrukturinvestitionenUm den gleichen Output zu erzielen, erfordert der herkömmliche manuelle Etikettierprozess in der Regel mehr Bediener, der Betriebsprozess ist verstreut und die Prozessverbindung ist nicht kompakt, was zu einer großen Stellfläche und einer geringen Raumausnutzung führt und somit die Kosten für den Anlagenbau und die Infrastrukturinvestitionen erhöht.

Im Gegensatz dazu realisiert die automatische Etikettiermaschine die Zentralisierung der Produkt- und Verpackungsmaterialversorgung, und jedes Verpackungsglied ist kompakt angeordnet und koordiniert und effizient. Einige Systeme können auch ein dreidimensionales Layout verwenden, um den Betriebsraum weiter zu verkleinern.

 

Daher optimiert die automatische Etikettierausrüstung nicht nur den Produktionsprozess, sondern reduziert auch die Verpackungsfläche erheblich und senkt so effektiv die Infrastrukturinvestitionen.

 

7. 


Hohe Leistung, kostengünstigerVollautomatische Etikettiermaschinen bestehen in der Regel aus Edelstahl 304, der korrosions- und rostbeständig ist und einen langfristig stabilen Betrieb der Geräte in einer pharmazeutischen Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit und strengen Reinheitsanforderungen gewährleistet. Das strukturelle Design entspricht den GMP-Spezifikationen mit einer glatten Oberfläche und ohne tote Ecken, was eine gründliche Reinigung und Desinfektion erleichtert und Kreuzkontaminationen wirksam verhindert.

Das Gerät ist mit einem fortschrittlichen SPS-Automatiksteuerungssystem und einer intuitiven HMI-Mensch-Maschine-Schnittstelle ausgestattet, was nicht nur die Bedienungsfreundlichkeit verbessert, sondern auch die Kosten für manuelle Eingriffe und Schulungen erheblich senkt.

 

Sind Sie bereit, Ihr Etikettiersystem aufzurüsten?


Da sich die Pharmaindustrie in Richtung mehr Automatisierung und Digitalisierung bewegt, ist die Investition in fortschrittliche Etikettiertechnologie keine Option mehr – sie ist eine Wettbewerbsnotwendigkeit.

Verlässt sich Ihre Einrichtung noch auf manuelle Etikettierung? Ziehen Sie ein Upgrade auf ein automatisches Etikettiersystem in Betracht, um die Effizienz zu steigern, die Compliance sicherzustellen und Ihre Abläufe zukunftssicher zu machen. Bei

 

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