Rohrfüll- und Dichtmaschine: 7 Schritte erklärt

Hast du dich schon einmal gefragt, wie Salben, Zahnpasta oder Hautpflegeprodukte in Schläuche gefüllt und versiegelt werden? Die Antwort lautet:Maschinen zur Befüllung und Abdichtung von Rohren.

Dieser Artikel führt Sie in 7 einfachen Schritten durch den Arbeitsprozess der Maschine.  

Was ist eine Rohrfüll- und Dichtmaschine?

Eine Schlauchfüllmaschine ist ein automatisiertes Gerät, mit dem Salben, Zahnpasta, Hautpflegeprodukte oder Lebensmittel in Schläuche gefüllt, versiegelt und verschlüsselt werden.Es verbessert die Produktionseffizienz und Konsistenz erheblich und wird weitgehend in der pharmazeutischen Industrie eingesetzt., Kosmetik und Lebensmittelindustrie.

Hauptkomponenten einer Rohrfüll- und Dichtmaschine

Ein Standardmit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 Wbesteht in der Regel aus folgenden Bestandteilen:

Tube Hopper: Hier befinden sich Aluminium-, Kunststoff- oder Verbundrohre.

- Übertragungsgreifer: Sicherung und Transport der Schläuche, um eine präzise Anbindung an jeder Station sicherzustellen.

- Hochpräzise Füllpumpe: Kernkomponente, steuert die gemessene Einspritzung von Material.

- Versiegelungsmechanismus: Entsprechend dem Rohrmaterial wählt er heiße Luft, Klammer oder Laserversiegelung aus.

¢ Codierungseinrichtung: Druckt das Produktionsdatum, die Chargenummer und das Verfallsdatum.

Wie funktioniert eine Schlauchfüll- und Dichtmaschine: Sieben Schritte

Schritt 1: Beförderung der Röhre

Der Bediener gießt das leere Rohr in den Rohrhocker, und die Maschine lädt das Rohr automatisch, ohne manuelle Platzierung.

Schritt 2: Automatische Ausrichtung

Das System regelt die Position des Rohres automatisch an, so daß die Öffnung nach oben gerichtet ist und es zum Füllen und Versiegeln vorbereitet wird.

Schritt 3: Stickstofffüllung (fakultativ)

Bei der Herstellung von Arzneimitteln oder oxidierenden Produkten wird Stickstoff in die Röhre injiziert, um Sauerstoff zu entfernen und die Haltbarkeit zu verlängern.

Schritt 4: Hochpräzisionsfüllung

Der Füllkopf sinkt, und eine Kolbenpumpe spritzt das Material nach Maß.

Die Genauigkeit beträgt ±0,5%, wodurch der Materialverschwendung erheblich verringert wird.

Schritt 5: Schwanzversiegelung

Abhängig vom Rohrmaterial sind verschiedene Schwanzdichtungsmethoden verfügbar:

- Heißluftversiegelung (Plastikrohr): Heiße Luft weicht den Schwanz, faltet ihn dann und drückt ihn zu.

Flankenversiegelung (Aluminiumrohr): Mechanische Greifer falten das Rohr mehrmals und sorgen so für eine enge Dichtung.

Laserversiegelung (Verbundrohr): Der Laser schmilzt die Filmschicht, wodurch ein glattes und ästhetisch ansprechendes Finish entsteht.

Schritt 6: Codierung

Auf dem Siegel ist das Herstellungsdatum, die Chargenummer, das Verfallsdatum usw. anzudrucken.

Schritt 7: automatische Entlastung

Die gefüllten Schläuche werden vom Förderband zu einem Sammelbehälter transportiert, wo sie auf Karton oder Verpackung warten.

Vergleich vonDandereSEalingMEthoden

Schlussfolgerung

Wenn Sie nach einer effizienten und zuverlässigen vollautomatischen Füll- und Dichtmaschine suchen, bitteKontaktieren Sie unsUnser Expertenteam bietet Ihnen kostenlose Beratung und maßgeschneiderte Lösungen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Wie genau ist die Füllung?

A: High-End-Modelle erzielen eine Genauigkeit von ±0,5%, während Standardmodelle ±1% erreichen.

F: Unterstützt er verschiedene Schlauchspezifikationen?

A: Ja. Ersetzen Sie einfach die Fülldüse, den Greifer und die Form. Das Schnellwechselmodul verkürzt die Einrichtungszeit.

F: Wie wird die Maschine gereinigt?

A: Die Modelle der pharmazeutischen Baureihe sind mit einer CIP-Reinigung ausgestattet; die Basismodelle müssen manuell zerlegt werden.

F: Welche Materialien können gefüllt werden?

A: Salben, Zahnpasta, Hautcremes, Gele und sogar Lebensmittel wie Senf.