Plastikflaschenformfülle und Versiegelungsmaschine Ampulle BFS
Produktübersicht der Füll- und Versiegelungsmaschine
Die BFS-Technologie ist eine Art sterilisierter Fülltechnologie, die die Blas-, Füll- und Versiegelungsprozesse in einem einzigen Prozess im sterilen Zustand abschließen kann.wenn qualifizierte Flüssigkeits- und Kunststoffpartikel von außen in die BFS-Maschine geleitet werden, wird es in der Lage sein, gefüllte und qualifizierte Flüssigkeiten in Plastikflaschen herzustellen.
Verglichen mit der zweistufigen Methode ist für diese Technologie keine Notwendigkeit, leere Flaschen herzustellen und zu lagern, sie kann eine stärkere Garantie für Sterile bieten.Im Vergleich zur traditionellen Glasflaschentechnologie, es ist nicht notwendig, Flaschen und Gummi-Stäpfe zu reinigen, es ist nicht notwendig, zu sterilisieren, so dass es Wasser, Dampf und Energie sparen kann.
Außerdem sind die Rohstoffe PP und PE von hoher Qualität, stabil und zuverlässig und eignen sich besser für die Verpackung von Arzneimitteln.
ErzeugnisParameter der Füll- und Dichtmaschine
| Produktbezeichnung |
IV-Infusions-BFS-Set-Maschine |
| Maximale Kapazität |
Bei 6000 Flaschen/Stunde wird die Frequenzumrechnung zur Einstellung der Geschwindigkeit angewendet. |
| Spezifikation |
100-1000 ml Kunststoffflaschen (BOPP-Flasche oder vertikale Softbag) und entsprechende Kunststoffkappe |
| Nummer der Luftflaschenwäsche |
30 |
| Wasserwaschnummer |
30 |
| Ausfüllnummer |
18 |
| Nummern für die Versiegelung der Kappen |
30 |
| Waschwirkung |
Qualifizierte Waschrate ≥ 99,8% |
| Messfehler |
≤ ± 1% |
| Schweißwirkung |
Nach dem Versiegeln beträgt die Abweichung zwischen der Position des Engpässes und der Deckel≤0,4 mm; Durchgangsrate der Deckelversiegelung≥99,9% |
| Gesamtleistung |
Ungefähr 20 kW |
| Gasverbrauch |
0.6Mpa, etwa 260 m3/h |
| Wasserverbrauch |
Reinigtes Wasser ≥ 0,2 MPa, etwa 0,7 m3/h |
| Gesamtgröße |
(L × W × H) 4500 × 2000 × 2200 mm |
Eigenschaft der Füll- und Dichtmaschine
(1) kann die Einschränkung der aseptischen Produktion durch den Bediener so weit wie möglich vermeiden; kann einen höheren Schutz der Sterilität gewährleisten;
(2) Durch die kompakte Modularinstallation kann die Reinraumfläche erheblich verringert werden.
(3) Isolierung und andere Technologien können den Umgebungsgrad der Anlage verringern;
(4) Computer und andere Steuerungsverfahren können eine hochautomatisierte Produktion realisieren.
(5) Kann vollständig mit den vorherigen und nächsten Produktionssystemen integriert werden, kann mehrere Produktionssysteme automatisch und Verknüpfung betrieben werden.
Vorführung der Füll- und Versiegelungsmaschine
Anwendung der Füll- und Dichtmaschine
Die Maschine zur Herstellung von Medikamenten-Infusionsbeuteln hat die Eigenschaften von kleinem Volumen, hoher Leistung und hoher Durchlaufrate.und wird hauptsächlich für die Herstellung von nicht aus PVC verpackten Intravenous-Infusionsprodukten verwendet.
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