Vollautomatische Ampulleinspektionsmaschine

Produktübersicht der Inspektionsmaschine

Das Gerät wird hauptsächlich für die Entdeckung von Fremdkörpern in der pharmazeutischen Industrie eingesetzt.mit anwendbaren Spezifikationen von 1 ml bis 20 ml. Die Erkennungsobjekte umfassen sichtbare Fremdkörper wie Drogenglasscherben, Haare, schwarze Flecken und weiße Klumpen.und die theoretische Genauigkeit der Erkennung erreicht 0.1um; Die Leitfähigkeit der Arzneimittellösung muss größer als 5us/cm sein (in einigen Büchern heißt es, dass die Leitfähigkeit der Arzneimittellösung größer sein muss als dieser Wert).

Produktparameter der Inspektionsmaschine

Arbeitsprinzip

Nachdem der erfasste Gegenstand an den Förderband geschickt wurde, wird er durch den Förderband durch eine Winde zum Flaschenzufuhrrad transportiert.und anschließend durch das Flaschenfütterrad zum entsprechenden Flaschensitz im Kontrollbereich des Drehtisches gebrachtDer entsprechende Druckkopf drückt den ermittelten Gegenstand durch die obere Kamme, so daß der Druckkopf, der ermittelte Gegenstand und der Flaschensitz in einer geraden Linie liegen.Das erkannte Objekt und der entsprechende Druckkopf und der Flaschensitz drehen sich mit dem DrehtellerErreicht der Flaschendrehmotor die Position, dreht er mit hoher Geschwindigkeit den entsprechenden Flaschensitz des erkannten Gegenstandes.Verursachen des erkannten Objekts mit hoher Geschwindigkeit zu drehenVor dem Betreten der photoelektrischen Erkennung wird die entsprechende Flaschendrehwelle des erkannten Objekts durch die Bremse gebremst.Verursacht, dass das erkannte Objekt nicht mehr rotiert, während die Flüssigkeit in der Flasche noch rotiertZu diesem Zeitpunkt tritt das erfasste Objekt in den photoelektrischen Erkennungsbereich ein und die Lichtquelle leuchtet kontinuierlich auf das erfasste Objekt.Die Industrie-Kamera nimmt hochaufwärts Fotos des entdeckten ObjektsWenn in der Flüssigkeit im Inneren des erkannten Objekts Verunreinigungen vorliegen, können diese durch Vergleich mehrerer Bilderbilder ermittelt werden.Die von Industriekameras aufgenommenen Bilder können auch bestimmen, ob der Flüssigkeitsgehalt den Anforderungen entspricht..

Das erfasste Objekt durchläuft mehrere Sätze von photoelektrischen Detektionszonen, unabhängig davon, welche Satz Verunreinigungen enthält.der entdeckte Gegenstand wird als nicht konformes Produkt betrachtetWenn sich das erkannte Objekt auf das Flaschenverteilrad zu bewegen beginnt, wird der entsprechende Druckkopf des erkannten Objektes durch den oberen Kamm freigesetzt.und der entdeckte Gegenstand tritt in den Flaschenverteilrad ein.Das Flaschenverteilrad ist an die Leckenschraube angeschlossen und das Arzneimittel wird zur Leckenschraube transportiert.Mit der Zusammenarbeit der Flasche Fütterung Drehzaun und die SchraubeDas Arzneimittel wird von einem aufrechten Zustand in einen horizontalen Liegezustand umgewandelt und dann durch Schwingung und vier Leckdetektionsstationen auf Versiegelung getestet.Jede Leckdetektionsstation, die ein nicht konformes Produkt erkennt, wird als nicht konformes Produkt bezeichnet.Nach dem Durchlaufen des Flaschenverteilungsrads wird das Arzneimittel von einem horizontalen Liegezustand in einen aufrecht liegenden Zustand verwandelt.die das Prinzip der Vakuumaussaugung zum Abhaaren verwendet. Vakuumpumpe liefert Vakuum; Das Steuerungssystem liefert das Arzneimittel auf der Grundlage der Ergebnisse der Lampeneinspektion und der Leckerkennung in den entsprechenden Kanal.Wenn das Leckerkennungsresultat höher ist als das der Leuchtkontrolle, d. h. das Medikament wird von der Leckage-Detection-Station als Schrott beurteilt, dann wird das Medikament zum Schrottkanal zur Leckage-Detektion transportiert.